在食品行業使用 450 過濾篩時，要保證篩網的清洗效果，可從以下幾個關鍵方面著手：
 

　　選擇合適的清洗時機
 

　　及時清洗：在每次使用完 450 過濾篩后，應立即安排清洗工作，趁食品物料還未干結在篩網上時進行清理，這樣更容易去除附著的殘渣等雜質，降低清洗難度，例如剛篩分完果汁后，殘留的果肉纖維等在濕潤狀態下更易被沖洗掉。
 

　　定期深度清洗：除了日常的使用后清洗，還需根據設備使用頻率和物料特性等因素，定期(如每周或每兩周一次)進行深度清洗，全面去除長時間積累在篩網表面及網孔內的頑固污漬、油脂(如果有)以及可能滋生的微生物等。
 

　　采用恰當的清洗工具
 

　　軟毛刷：選擇質地柔軟的毛刷，比如羊毛刷或尼龍毛刷等，其刷毛既能深入網孔內部又不會刮傷篩網材質，可用于輕輕刷除篩網上附著的大顆粒雜質、纖維等，適用于各種材質的篩網。
 

　　高壓水槍：對于一些網孔較大、結構相對堅固的篩網，可使用壓力適中的高壓水槍進行沖洗，利用水流的沖擊力將篩網上堆積的物料殘渣沖掉，但要注意調整好壓力，避免壓力過大損傷篩網，尤其對于不銹鋼絲編織篩網，防止沖歪網絲或沖壞網孔。
 

　　超聲波清洗設備：對于網孔細小、容易堵塞且清洗難度較大的篩網，采用超聲波清洗設備效果較好。超聲波產生的高頻振動能使篩網表面及網孔內的污垢、雜質在清洗液中被振落、剝離，這種方式對于去除粘性物料殘留以及深入網孔內部清潔很有幫助，常用于食品級不銹鋼絲編織篩網或聚氨酯篩網的深度清洗。
 

　　運用合適的清洗溶液
 

　　食品級清潔劑：使用符合食品行業衛生標準的清潔劑，按照說明書規定的合適濃度進行調配，例如常見的弱堿性食品級洗潔精等。其能有效分解食品物料殘留中的油脂、蛋白質等成分，使清洗工作更順利，同時不會對篩網造成腐蝕，也不會在后續使用中污染食品。
 

　　消毒劑溶液(定期使用)：定期在清洗過程中添加適量的食品級消毒劑溶液，如含過氧乙酸、次氯酸鈉(后續需充分漂洗確保無殘留)等成分的溶液，可有效殺滅篩網上滋生的細菌、霉菌等微生物，在深度清洗時確保篩網衛生狀況良好，但要嚴格控制濃度和浸泡時間，防止對篩網產生不良影響。
 

　　規范清洗流程
 

　　初步清理：關停設備后，先將篩網從 450 過濾篩上拆卸下來(如果方便拆卸)，用軟毛刷輕輕刷去篩網表面肉眼可見的大顆粒雜質，將其收集到專門的廢棄物容器中，防止其在后續清洗過程中再次污染篩網。
 

　　沖洗或浸泡：使用高壓水槍對篩網進行初步沖洗，沖去大部分松散的物料殘留；或者將篩網放入調配好的清洗溶液中浸泡一定時間(通常根據污漬程度和溶液特性確定，10 - 30 分鐘不等)，使污漬充分與清洗溶液接觸并被分解。
 

　　深度清潔：對于浸泡后的篩網，用軟毛刷仔細刷洗其表面及網孔內部，使頑固污漬松動脫落；若有超聲波清洗設備，可將篩網放入其中進行進一步的深度清潔，提升清潔效果。
 

　　漂洗消毒(定期操作)：經過深度清潔后，用大量清水反復漂洗篩網，確保無清潔劑、消毒劑(若使用了)等殘留；在定期深度清洗時，可在最后一道漂洗水中添加適量的食品級消毒劑溶液進行消毒處理，浸泡幾分鐘后再次用清水漂洗干凈。
 

　　晾干或烘干：將清洗干凈的篩網放在通風良好、清潔干凈的地方自然晾干，或者采用低溫烘干設備(溫度要控制在不會損傷篩網材質的范圍內)進行烘干，保證篩網干燥后再安裝回設備繼續使用。
 

　　人員培訓與監督
 

　　培訓要求：對負責清洗 450 過濾篩篩網的工作人員進行專業培訓，使其掌握正確的清洗工具使用方法、清洗溶液調配比例、清洗流程以及相關的食品衛生安全知識，明白清洗效果不佳可能帶來的食品安全隱患。
 

　　監督管理：建立監督機制，定期檢查篩網的清洗情況，查看是否有清洗、工具使用不當等問題，及時糾正工作人員的不規范操作行為，確保每次清洗都能達到良好的效果。